攪拌站懸掛減速機(jī)目前國內(nèi)攪拌站懸掛減速機(jī)多用的是行星齒輪減速機(jī)，通過齒輪傳動從而帶動攪拌罐或攪拌軸的轉(zhuǎn)動，在使用過程中一定要做好潤滑工作。
　　1.傳動件的潤滑
　　為了減小齒輪的阻力和油的升溫，齒輪浸入油中的深度以1～2個齒高為宜，速度高時還應(yīng)淺些，在0.7個齒高左右，但至少要有10mm，速度低時，允許浸入深度達(dá)1/6～1/3的大齒輪頂圓半徑。油池保持一定深度，一般大齒輪齒頂圓到油池底面的距離不應(yīng)少于30～50mm。
　　2.滾動軸承的潤滑
　　減速器中滾動軸承的潤滑應(yīng)該盡可能利用傳動件的潤滑油來實(shí)現(xiàn)，通常根據(jù)齒輪的圓周速度來選擇潤滑方式。可采用潤滑脂潤滑，滾子軸承采用油潤滑，并在軸承內(nèi)側(cè)設(shè)置擋油環(huán)，以免油池中的稀油進(jìn)入而使?jié)櫥♂尅?br /> 　　3.潤滑油更換時間
　　攪拌站中減速機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)300小時后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將減速機(jī)沖洗干凈。
　　4.潤滑油的選擇
　　潤滑劑的選擇與傳動類型、載荷性質(zhì)、工作條件、轉(zhuǎn)動速度等多種因素有關(guān)。軸承負(fù)荷大、溫度高、應(yīng)選用粘度較大的潤滑油。而軸承負(fù)荷小、溫度低時，應(yīng)選用粘度較小的潤滑油。